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萍鄉(xiāng)科隆為您介紹-RTO蜂窩蓄熱體使用及維護(hù)
  • 發(fā)布日期:2018-01-14      瀏覽次數(shù):2548
    • 萍鄉(xiāng)科隆為您介紹-RTO蜂窩蓄熱體使用及維護(hù)

        RTO的基本原理是在高溫下(>760℃)使有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O,從而予以去除RTO采用陶瓷蓄熱可使熱能得到zui大限度的回收再利用,熱回收率大于95%。
            蓄熱體是一個(gè)關(guān)鍵部件。但從實(shí)際應(yīng)用來看,陶瓷蓄熱體壽命往往不盡人意,原因是多方面的。陶瓷蓄熱體蓄熱性能下降表現(xiàn)在以下方面:
            1.破損。煙氣與空氣對(duì)蓄熱體反復(fù)沖刷,導(dǎo)致陶瓷蓄熱體的溫度出現(xiàn)頻繁變化,對(duì)于蓄熱箱中某一點(diǎn)來講,其溫度要周期性地快速升高和降低100—200℃,這種熱沖擊對(duì)蓄熱體材料有一定的破壞作用。其耐急冷急熱性能往往不好,容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
            2.燒損。多室(兩室)蓄熱式加熱爐中,由于空氣和天燃?xì)獾膰娮旌艽?空氣、天燃?xì)鈿饬骰旌闲Ч焕硐?會(huì)導(dǎo)致不*燃燒。當(dāng)殘存的空氣和天燃?xì)膺M(jìn)入蓄熱體狹小的空間內(nèi)混合,導(dǎo)致二次燃燒從而損壞蓄熱體。
            3.熔化軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質(zhì),不斷與蓄熱體接觸,在燃燒室高溫條件下,形成低熱熔物,降低材料的軟熔溫度。zui終造成軟熔材料堵塞氣流通道,造成氣流不通。
            蓄熱體蓄熱性能下降直接表現(xiàn)為:
            1.氣流不暢,進(jìn)出壓差增大,主風(fēng)機(jī)功率增加變頻器頻率加大。
            2.蓄熱性能(熱交換性能)下降,煙氣溫度升高。(根據(jù)煙囪出口顯示溫度 Normal-150℃,過高溫則為熱效率降低。)
            3.天燃?xì)夂臍饬考哟?,通常以月天燃?xì)庥每倸饬縼肀容^,以含CH4為例,在有機(jī)廢氣濃度達(dá)3%時(shí),燃燒產(chǎn)生的熱量即能維持進(jìn)氣與排出煙氣能量平衡。只在RTO開啟升溫階段需燃燒機(jī)工作,正常運(yùn)行中處于停機(jī)狀態(tài)。
            蓄熱體材料從發(fā)展歷程有陶瓷球,矩鞍環(huán),蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷蓄熱體較具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn), 節(jié)能效果和使用壽命大大提高。
      高性能蜂窩式蓄熱體的蓄熱式換熱過程中,蓄熱體的質(zhì)量密度與比熱容乘積越大,蓄熱體的蓄、放熱量就越大,再加上換向周期和使用壽命,單位體積換熱面積,綜合這些參數(shù)才能完成蓄熱換熱技術(shù)的選擇。較頻繁的換向,也影響蜂窩式蓄熱體和換向設(shè)備的使用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比表面積大、傳熱速度快等優(yōu)點(diǎn)。從理論上講,采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統(tǒng)更易對(duì)現(xiàn)有爐子進(jìn)行改造,熱回收效率也更高。蜂窩狀蓄熱體能夠有較強(qiáng)的適應(yīng)性和較長(zhǎng)的使用壽命。
            蜂窩狀蓄熱陶瓷及工作中的狀態(tài)見下圖

           

      蜂窩蓄熱陶瓷的性能參數(shù)如下:

      材質(zhì)

      規(guī)格

      特性

      參數(shù)

      英制

      堇青石

      莫來石

       

      150×150×300

      40×40孔

       

      43目Cell/in2

      孔寬度

      3.0mm

      壁厚度

      0.7mm

      比表面積

      825m2/m3

      截面空隙率

      65%


      更換方案:
             針對(duì)沈陽通用現(xiàn)使用的RTO爐,爐內(nèi)蓄熱體為矩鞍環(huán)蓄熱體,經(jīng)過多年使用,已基本破損或燒損(出現(xiàn)玻璃質(zhì)狀),蓄熱性能差,其排煙溫度高,天燃?xì)夂臍饬看?,壓損大,風(fēng)機(jī)功率大。
      方案1  換矩鞍環(huán)


      1.清除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán)。
      2.更換新的矩鞍環(huán)。
      3.檢查爐內(nèi)保溫有無破損,更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組。
      4.檢查高溫風(fēng)門及旁通風(fēng)門閥板是否變形或關(guān)閉到位,作相應(yīng)的處理。

      方案2   蜂窩陶瓷 

      1.清除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán)。
      2.更換成蜂窩陶瓷,需放150*150*300的規(guī)格共4-5層,中間間隔填耐火泥。
      3.檢查爐內(nèi)保溫有無破損,更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組。  
      4.檢查高溫風(fēng)門及旁通風(fēng)門閥板是否變形或關(guān)閉到位,作相應(yīng)的處理。 

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